从七台河市区驱车一路向东，到达75公里外的七台河矿业精煤（集团）有限责任公司七峰煤矿一井项目现场，主井、副井、风井、联合楼、办公楼、宿舍楼等主体工程的地面施工基本完成，矿井园区已经初具规模。

  两年前，这里还是一片尚未开发的荒野，2021年9月26日，伴随着机器轰鸣声，七峰煤矿一井项目正式破土动工。“项目投资2.7亿余元，矿井计划2024年3月完成建设，6月投产，届时可实现年产30万吨主焦煤。”七峰煤矿党委副书记李旭说。

  从稻谷飘香的秋季到大雪纷飞的冬季，再从绿意盎然的春季到烈日炎炎的夏季，寒来暑往，四季更迭变换，从一片荒芜到路通了、电来了、场地平整了、设施逐渐完善了，再到井架矗立起来了、掘进速度跟进了……不变的是施工队攻坚克难抢工期的决心。

  站在主井的入井口，一条长700米的皮带已经安装好，正在进行试运转。“面对冬季井下施工困难，我们通过主风机加热的办法，保障井下施工。”李旭说。

  井下建设中，掘进进尺速度直接影响施工进度。为保障项目如期交付，实施工程人员采取优化运输系统、优化工作面施工工艺、使用先进的技术等方法，多次突破原有施工记录。

  “我们在掘进施工中，引进了耙装机替代原有扒斗机，使得施工进度极大的提升。”七峰煤矿矿长王东海说，起初，我们的实施工程人员装一次货需要8分钟，而厂家的工作人员只需要3分钟。经过两个月的实操培训后，实施工程人员已能熟练使用耙装机，施工进度得到了明显提升，创下了连续两个月斜井全岩大断面月进尺突破120米的记录。

  虽然从产能上看，七峰煤矿属于小规模矿井，但在矿井建设中，全部按照国内先进化水平选用设备。王东海介绍，以副斜井永磁提升绞车为例，这是东北三省首次使用，绞车在下衩过程中可以发电，更安全、高效、节能。

  王东海说，我们高水平起步，不能因为煤矿规模小就忽视机械化和智能化建设。煤矿投产后，只需要300人左右，按产能30万吨/年计算，人均产量达千吨，对薄煤层开采有很大突破，不仅极大地降低各类风险，而且真正的完成少人则安，无人则安。我们的目标就是把七峰煤矿建设成一座集现代化、信息化、智能化为一体的国家一级安全标准化矿井。返回搜狐，查看更加多